रॉकवूल ध्वनि इन्सुलेशन पैनल

रॉकवूल ध्वनि इन्सुलेशन पैनल खनिज ऊनी पैनल हैं जिनका उद्देश्य दीवार, बाड़े या अन्य अलग करने वाले तत्व से गुजरने वाली ध्वनि को कम करना है। चट्टानी ऊनी कोर हल्के थर्मल की तुलना में अधिक सघन है, केवल भरा हुआ है और इसे भवन निर्माण और औद्योगिक उपयोग के लिए एक पैनल प्रारूप में बनाया गया है।
विशिष्ट स्थानों में कारखानों और कार्यालयों, उपकरण कक्षों, स्टूडियो, यांत्रिक स्थानों, उत्पादन लाइनों और तकनीकी विभाजनों के बीच विभाजन शामिल हैं जहां वायुजनित ध्वनि को निकटवर्ती स्थान तक पहुंचने से पहले कम करने की आवश्यकता होती है।

50-80 किग्रा/वर्ग मीटर कोर घनत्व

निर्दिष्ट चट्टान{{0}ऊन कोर घनत्व 50{3}}80 किग्रा/वर्ग मीटर है। मशीनरी शोर, भाषण, या उपकरण-कक्ष ध्वनि के संपर्क में आने वाले विभाजनों में, सघन फाइबर संरचना कोर के माध्यम से वायु प्रवाह प्रतिरोध को बढ़ाती है और अछूता अनुभाग के माध्यम से सीधे वायुजनित ध्वनि संचरण को कम करती है।

खनिज -वायुजनित शोर का फ़ाइबर डंपिंग

रॉक वूल ध्वनिक ऊर्जा का कुछ हिस्सा अवशोषित करता है जो इसे असेंबली में वापस प्रतिबिंबित करने के बजाय इसके फाइबर नेटवर्क में प्रवेश करता है। कठोर सतहों वाले धातु विभाजनों और उपकरण बाड़ों में, यह पैनल गुहा के अंदर नमी जोड़ता है और प्रतिध्वनि को कम करता है।

संरक्षित ध्वनिक कोर

स्टील फेसिंग ध्वनि नियंत्रण सामग्री को खुला रखने के बजाय घेरकर रखती है। औद्योगिक विभाजनों, मशीन बाड़ों और सेवा गलियारों में जो नियमित रखरखाव संपर्क देखते हैं, खाल खनिज परत की रक्षा करती है और इसे पैनल क्षेत्र में एक सुसंगत स्थिति में रहने में मदद करती है।

पैनल ज्यामिति

मोटाई: 50, 75, 100, 120, 150, या 200 मिमी; प्रभावी चौड़ाई: 950 या 1150 मिमी; लंबाई: 12,000 मिमी तक।

स्टील फेसिंग

स्टील शीट की मोटाई 0.2 से 1.0 मिमी तक चुनी जा सकती है, जिसमें सामान्य 0.5 मिमी और 0.6 मिमी कॉन्फ़िगरेशन शामिल हैं।

प्रोजेक्ट ब्रेकडाउन

पैनल की लंबाई, रंग संयोजन और मॉडल मिश्रण अनुमोदित ऊंचाई, विभाजन अनुसूची या तकनीकी चित्रों से तैयार किया जा सकता है।

• सामग्री की पहचान, कोर घनत्व, शीट की मोटाई और दृश्यमान सतह दोषों के लिए उत्पादन से पहले चट्टानी कोर सामग्री और स्टील फेसिंग की जांच की जाती है। पैनल निर्माण और आयाम जीबी/टी 23932 के अनुसार नियंत्रित किए जाते हैं। उत्पादन दस्तावेज़ीकरण और निरीक्षण प्रबंधन आईएसओ 9001 के अनुसार प्रबंधित किया जाता है।
• प्रक्रिया जांच में कोर घनत्व स्थिरता, समान भरना, बंधन निरंतरता, किनारे की ज्यामिति और चेहरे के संरेखण को शामिल किया जाता है। अंतिम निरीक्षण से पहले कुचला हुआ कोर, खुली आंतरिक रिक्तियां, या अधूरी बॉन्डिंग हटाने के आधार हैं।
• तैयार पैनलों का आयाम, समतलता, बंधन अखंडता और कोर घनत्व के लिए परीक्षण किया जाता है। किसी निर्दिष्ट कॉन्फ़िगरेशन के ध्वनि इन्सुलेशन व्यवहार के लिए ध्वनिक नमूनों का परीक्षण किया जा सकता है। पैकेजिंग से पहले 100% अंतिम दृश्य निरीक्षण पूरा हो जाता है, और आवश्यकता पड़ने पर स्वतंत्र तृतीय पक्ष निरीक्षण स्वीकार किया जाता है।

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