रॉकवूल सैंडविच पैनल

रॉकवूल सैंडविच पैनल एक तीन-परतीय इंसुलेटेड बिल्डिंग पैनल है, जिसमें दो स्टील की परतें एक चट्टान-ऊनी ​​खनिज कोर से जुड़ी होती हैं। तैयार धातु की सतहों और इन्सुलेशन को कारखाने में एक घटक के रूप में इकट्ठा किया जाता है।
इसका उपयोग कारखाने और गोदाम की दीवारों, औद्योगिक छतों, साफ-सुथरे कमरों की बाड़ों, ठंडे क्षेत्र के विभाजनों, पोर्टेबल इमारतों, पूर्वनिर्मित संरचनाओं और अन्य परियोजनाओं के लिए किया जाता है, जहां इंसुलेटेड धातु पैनल एक सहायक फ्रेम पर तय किए जाते हैं।

तीन-लेयर सैंडविच एक्शन

बंधा हुआ खनिज ऊनी कोर दो स्टील की खालों को अलग करता है, जिससे पैनल को एकल धातु शीट की तुलना में अधिक से अधिक कठोरता मिलती है। सपोर्टिंग गिर्ट्स या शहतीर के बीच, खालें अलग रहती हैं और कोर इंसुलेटेड सेक्शन को भरता है, जबकि दीवार या छत के चेहरे को सपाट रहने में मदद करता है।

खनिज{{0}आग में ऊनी कोर-जागरूक असेंबलियाँ

रॉक वूल एक अकार्बनिक खनिज इन्सुलेशन है जिसका व्यापक रूप से गैर-दहनशील पैनल सिस्टम में उपयोग किया जाता है। जहां कारखाने, संयंत्र कक्ष, या कम्पार्टमेंट विभाजन दहनशील इन्सुलेशन को प्रतिबंधित करते हैं, खनिज कोर सैंडविच पैनल के अंदर प्लास्टिक फोम कोर का एक विकल्प है।

एकल-घटक दीवार या छत परत

डिलीवरी से पहले आंतरिक चेहरा, इन्सुलेशन कोर और बाहरी चेहरा इकट्ठा किया जाता है। बार-बार गोदाम, पूर्वनिर्मित भवन और औद्योगिक लिफाफे के काम के लिए, एक स्थापित पैनल कई अलग-अलग संभाली गई परतों को बदल देता है और निर्माण के दौरान संरेखित करने के लिए कम फ़ील्ड इंटरफ़ेस छोड़ता है।

पैनल ज्यामिति

मोटाई: 50, 75, 100, 120, 150, या 200 मिमी; प्रभावी चौड़ाई: 950 या 1150 मिमी; निर्मित -से{{9}लंबाई ऑर्डर तक: 12,000 मिमी तक।

स्टील फेसिंग

स्टील शीट की मोटाई 0.2 से 1.0 मिमी तक निर्दिष्ट की जा सकती है, आमतौर पर 0.5 मिमी और 0.6 मिमी का चयन किया जाता है।

रंग, मॉडल और चित्र

विभिन्न रंगों या पैनल मॉडलों को एक ही प्रोजेक्ट शेड्यूल में शामिल किया जा सकता है। निर्माण आपूर्ति किए गए तकनीकी चित्र या प्रोटोटाइप का अनुसरण कर सकता है।

• उत्पादन में जारी करने से पहले रॉक वूल और स्टील कॉइल की पहचान, कोर स्थिति, सतह की मोटाई, और दृश्य क्षति के लिए जाँच की जाती है। पैनल निर्माण और आयामी नियंत्रण जीबी/टी 23932 के अनुसार किया जाता है। निरीक्षण दस्तावेज़ीकरण और गैर-अनुरूपता नियंत्रण आईएसओ 9001 के अनुसार व्यवस्थित किया जाता है।
• निरीक्षक निर्माण और लेमिनेशन के दौरान कोर प्लेसमेंट, स्टील {{0}फेस एलाइनमेंट, बॉन्ड निरंतरता, किनारे और संयुक्त ज्यामिति और समग्र समतलता की जांच करते हैं। पैनल के लाइन छोड़ने से पहले संयुक्त प्रोफ़ाइल की जाँच की जाती है ताकि पैकिंग से पहले अधूरी संरचना या किनारे की क्षति को अलग किया जा सके।
• अंतिम परीक्षण में मोटाई, चौड़ाई, लंबाई, समतलता, सतह से {{1}कोर आसंजन और संयुक्त आयाम शामिल हैं। निर्दिष्ट कॉन्फ़िगरेशन के लिए आग से संबंधित सामग्री दस्तावेज़ीकरण और परियोजना से संबंधित विशिष्ट प्रदर्शन परीक्षणों की समीक्षा की जा सकती है। प्रत्येक पैनल को पैकेजिंग से पहले अंतिम दृश्य निरीक्षण प्राप्त होता है, और तृतीय पक्ष निरीक्षण स्वीकार किया जाता है।

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