रॉकवूल इंसुलेटेड पैनल

रॉकवूल इंसुलेटेड पैनल पूर्वनिर्मित भवन लिफाफों और आंतरिक पृथक्करण के लिए खनिज ऊन कोर के साथ एक धातु {{0}का सामना किया हुआ सैंडविच पैनल है। इसका उपयोग कार्यशालाओं, गोदामों, लॉजिस्टिक्स भवनों, कोल्ड स्टोरेज लिफाफों, प्लांट रूम और स्टील या अन्य सहायक उपसंरचनाओं पर निर्मित अन्य औद्योगिक या वाणिज्यिक परियोजनाओं में बाहरी दीवारों, छतों और विभाजनों के लिए किया जाता है।

0.040 W/m·K तापीय चालकता

रॉकवूल कोर को 0.040 W/m·K की तापीय चालकता के साथ सूचीबद्ध किया गया है। बाहरी दीवारों और छतों में, जो अंदर के तापमान में अंतर के संपर्क में हैं, खनिज फाइबर कोर बाड़े के माध्यम से प्रवाहकीय गर्मी के प्रवाह को धीमा कर देता है। इन्सुलेशन को लिफाफे के डिजाइन के हिस्से के रूप में चुना जा सकता है जहां ऑपरेटिंग तापमान, जलवायु या ऊर्जा लक्ष्यों को गर्मी हस्तांतरण के सख्त नियंत्रण की आवश्यकता होती है।

A2 अग्नि वर्गीकरण

वर्तमान पैनल कॉन्फ़िगरेशन EN 13501-1 के अंतर्गत A2 के रूप में सूचीबद्ध है। यह संयंत्र भवनों, गोदामों और अन्य बाड़ों के लिए प्रासंगिक है जहां उजागर दहनशील सामग्रियों के योगदान को सीमित करने की आवश्यकता है। वर्गीकरण पैनल कॉन्फ़िगरेशन पर लागू होता है; संपूर्ण दीवार या छत असेंबली के हिस्से के रूप में जोड़ों, फास्टनरों और प्रवेश द्वारों को अभी भी विस्तृत करने की आवश्यकता है।

0.85 एनआरसी ध्वनि अवशोषण

उत्पाद को 0.85 एनआरसी ध्वनि-अवशोषण मान के साथ सूचीबद्ध किया गया है। मशीनरी कक्षों, कार्यशालाओं और निरंतर उपकरण शोर वाले उत्पादन स्थानों में, रेशेदार रॉकवूल कोर घटना ध्वनि के हिस्से को कमरे में वापस प्रतिबिंबित करने के बजाय अवशोषित कर लेता है। जब पैनल और आंतरिक आवरण को ध्वनिक उपयोग के लिए डिज़ाइन किया जाता है, तो यह प्रतिध्वनि निर्माण को कम कर सकता है।

पैनल की मोटाई

दीवार, छत, विभाजन और तापमान नियंत्रण आवश्यकताओं के लिए पैनल की मोटाई वर्तमान 50-150 मिमी सीमा के भीतर निर्दिष्ट की जा सकती है।

धातु का सामना करना पड़ रहा है

स्टील फेसिंग सामान्य 0.4-0.8 मिमी मोटाई में उपलब्ध हैं, जिसमें एक्सपोज़र ज़ोन, कोटिंग शेड्यूल और आर्किटेक्चरल फ़िनिश के लिए पूर्व-पेंटेड, गैल्वेनाइज्ड या स्टेनलेस विकल्प चुने गए हैं।

प्रोफ़ाइल, लंबाई और संयुक्त दायरा

स्वीकृत दुकान चित्र दीवार या छत की प्रोफाइल, कट की लंबाई, संयुक्त ज्यामिति, फ्लैशिंग और प्रोजेक्ट कटआउट को परिभाषित कर सकते हैं। ये विवरण बे स्पेसिंग, छत ढलान, उद्घाटन और अन्य इंटरफेस के आसपास सेट किए जा सकते हैं।

• आने वाली रॉकवूल कोर सामग्री, धातु फेसिंग, बॉन्डिंग इनपुट, लेमिनेशन की स्थिति और तैयार पैनल ज्यामिति के लिए ईएन 14509 के अनुसार उत्पादन जांच की व्यवस्था की जाती है। अंतिम प्रोफाइलिंग और कटिंग से पहले कोर प्लेसमेंट और फेसिंग स्थिति की जांच की जाती है।
• सामग्री प्राप्ति, कोर तैयारी, लेमिनेशन, प्रोफाइलिंग, कटिंग, निरीक्षण और पैकिंग के लिए आईएसओ 9001 के अनुसार गुणवत्ता जांच बिंदुओं की व्यवस्था की जाती है। उत्पादन लॉट पहचाने जाने योग्य रहते हैं ताकि सामग्री और निरीक्षण रिकॉर्ड को शिप किए गए पैनलों से खोजा जा सके।
• समाप्त {{0}पैनल परीक्षण में फेस{1}से{{2}कोर बॉन्डिंग, पैनल स्क्वैरनेस, ज्वाइंट फिट और फेसिंग या कोटिंग दोष शामिल हैं। पैकिंग से पहले निरीक्षण में 100% पैनल शामिल होते हैं, और ऑर्डर की आवश्यकता होने पर तीसरे पक्ष के निरीक्षण को स्वीकार किया जा सकता है।

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