मशीन निर्मित रॉकवूल पैनल

मशीन से बना रॉकवूल पैनल एक लगातार उत्पादित धातु {{0} से बना सैंडविच पैनल है जिसमें बार-बार दीवार, छत और विभाजन मॉड्यूल के लिए रॉकवूल कोर होता है। इसका उपयोग औद्योगिक भवनों, गोदामों, कार्यशालाओं, पूर्वनिर्मित इमारतों और नियमित सहायक फ़्रेमों के आसपास निर्मित अन्य बाड़े प्रणालियों में किया जाता है।

130 किग्रा/वर्ग मीटर यूनिफ़ॉर्म रॉकवूल कोर

पैनल नियंत्रित दबाव में धातु की चादरों के बीच बंधे 130 किग्रा/वर्ग मीटर रॉकवूल कोर का उपयोग करता है। लंबी दीवार या छत के पार, समान कोर घनत्व नरम क्षेत्रों और स्थानीय रिक्तियों को कम करता है जो एक पैनल को दूसरे से अलग महसूस करा सकता है। परिणाम फास्टनर लाइनों, जोड़ों और बार-बार उप-संरचना समर्थन के आसपास अधिक सुसंगत व्यवहार है।

60 केपीए कंप्रेसिव स्ट्रेंथ

कोर को 60 kPa संपीड़न शक्ति के साथ सूचीबद्ध किया गया है। समर्थन लाइनों पर स्टैकिंग, क्लैम्पिंग और इंस्टॉलेशन के दौरान, वह प्रतिरोध इन्सुलेशन परत के अल्पकालिक इंडेंटेशन को सीमित करता है। कोर को संपर्क बिंदुओं पर बहुत दूर तक संपीड़ित होने से बचाने से धातु की सतहों को संरेखित रहने में मदद मिलती है और स्थानीय दबाव से दृश्यमान डेंट कम हो जाता है।

±2 मिमी लंबाई सहनशीलता के साथ जीभ {{0}और - नाली जोड़

पैनल ±2 मिमी की सूचीबद्ध लंबाई सहनशीलता के साथ जीभ {{0}और {{1} नाली जोड़ को जोड़ता है। बार-बार अग्रभाग, विभाजन या छत के खंभों पर, इंटरलॉकिंग किनारा और नियंत्रित लंबाई आसन्न पैनलों को सीम पर संरेखित रखती है। यह लंबे समय तक संचयी संयुक्त बहाव को सीमित करता है और सहायक संरचना के खिलाफ फ्लैशिंग, कोने ट्रिम और अंतिम विवरण के फिट को सरल बनाता है।

उत्पादन चौड़ाई

दीवार ग्रिड, छत मॉड्यूल और परिवहन योजना के लिए पैनल की चौड़ाई वर्तमान 1000-1200 मिमी उत्पादन सीमा के भीतर निर्दिष्ट की जा सकती है।

धातु का सामना करना पड़ रहा है

सामान्य फेसिंग विकल्पों में 0.4–0.8 मिमी प्री-पेंटेड या गैल्वेनाइज्ड स्टील शामिल है। कोटिंग का रंग और फ़िनिश अनुमोदित वास्तुशिल्प या संक्षारण सुरक्षा शेड्यूल से चुना जा सकता है।

पैनल की लंबाई और निर्माण

स्वीकृत दुकान चित्र कट की लंबाई, दीवार या छत प्रोफ़ाइल, अंत ट्रिमिंग, उद्घाटन और सहायक इंटरफेस को परिभाषित कर सकते हैं। फिर निर्माण को संरचनात्मक बे रिक्ति, प्रवेश और स्थापना अनुक्रम के आसपास सेट किया जा सकता है।

• उत्पादन जांच की व्यवस्था EN 14509 के अनुसार की जाती है। मेटल कॉइल्स, रॉकवूल कोर सामग्री और बॉन्डिंग इनपुट का निरंतर लेमिनेशन से पहले निरीक्षण किया जाता है, और प्रत्येक उत्पादन रन के लिए लाइन दबाव, प्रोफाइलिंग सेटअप और कटिंग सेटिंग्स दर्ज की जाती हैं।
• सामग्री प्राप्ति, लेमिनेशन, प्रोफाइलिंग, कटिंग, निरीक्षण और पैकिंग के लिए आईएसओ 9001 के अनुसार गुणवत्ता जांच बिंदुओं की व्यवस्था की जाती है। लॉट रिकॉर्ड तैयार पैनलों को स्टील कॉइल, रॉकवूल बैच और उत्पादन तिथि से जोड़ते हैं।
• समाप्त {{0}पैनल परीक्षण में चेहरे से {{1} से लेकर {2}कोर बॉन्डिंग, समतलता, चौकोरता और कोटिंग या सतह दोष शामिल हैं। पैकिंग से पहले निरीक्षण 100% उत्पादन लॉट को कवर करता है, शिपमेंट से पहले स्वतंत्र तृतीय पक्ष निरीक्षण उपलब्ध होता है।

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